制作PCB板并非简单的按流程，制板钻孔打上元器件就完成了。PCB的制作并不难，难在于制作完成后的故障排查。无论是个人爱好者还是行业工程师，在对PCB电路板进行调试时遇到问题都相当的头疼，这好比程序员遇到BUG是一样的情况。

有些人对于调试PCB电路板有着浓厚的兴趣，就像程序员在解决BUG一样。常见的PCB电路板问题并不少，如有电路板设计、电子元器件的损坏，线路短路、元器件的质量、PCB电路板断线故障等问题。

损坏的二极管环色电阻

常见的PCB电路板故障主要集中在元器件上面，如电容、电阻、电感、二极管、三极管、场效应管、集成芯片与晶振的明显损坏等。判断这些元器件故障比较直观的方法是通过眼睛观察，其表面存在较为明显烧灼痕迹的则是损坏的电子元器件。针对此类故障，可直接将问题元件更换新的得以解决。

疑似损坏元件？其实并不是这个元件损坏

当然，并非所有的电子元器件损坏都能用肉眼观察，如上述的电阻、电容、二三极管等，在一些情况下的损坏是无法从表面看出来，因而需要借助专业的检查工具进行维修。常用的检查用具有：万用表、电容表等。当检测到某一电子元器件电压或者电流不在正常范围内时，说明该元器件或前一元器件存在问题，可直接更换元器件再进行检查。

若元器件损坏，不论是肉眼还是仪器检测，都能检测出来；然而，在给PCB板上元器件时，也会遇到检测不出问题，但电路板又无法正常工作的情况。很多新手碰到此类问题无从下手，只能重新做一块板子，或买一块新板。其实，遇到这种情况，大多是元器件在安装过程中，因各个元器件协调工作的问题，而出现了性能不稳定。

电路板回路区块划分

遇到这种情况，仪器已经无法起到帮助作用，可尝试通过电流电压判断故障的范围，有经验的工程师也许能很快的判断故障区域，但是具体哪个元器件损坏却不能100%确定。唯一的办法是尝试更换可疑元件，直到找出问题元件为止。曾经，一台笔记本主板进水，师傅维修的时候也遇到过检测不出故障的问题，并且在维修过程中更换了三次元件，分别是供电芯片、二极管、USB充电元件，最后通过多次检测跟排查更换可疑芯片，才最终确定为南桥芯片边上的一个元件短路。

电路板飞线

以上所述皆为电子元器件的问题，当然，PCB电路板作为元器件的落脚点，电路板故障必然也是存在的，最简单的例子就死镀锡部位。然而，因制作工艺原因，在PCB腐蚀过程中，有可能会出现断线问题。遇到这种情况，如果无法补线，则只能用细铜丝飞线解决。